2018年5月1日  为贯彻《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，防治环境污染，改善环境质量，规范石灰石/石灰－石膏湿法烟气脱硫工

2017年7月26日  湿法脱硫石灰石、石膏浆液含固量与密度的关系 北极星环保网讯 :湿法石灰石石膏 脱硫工艺 ，在日常运行参数调整过程中，大多数一般按照行业

2011年1月17日  为贯彻《中 华人民共和国大气污染防治法》, 防治环境污染, 现批准《火电厂烟气脱硫工程技术规范烟气循环流化床法》 等两项标准为环境保护行业标准, 并予以发

2016年11月21日  脱硫装置脱硫剂为石灰石（CaCO3）与水配制的浓度为30％的悬浮浆液，其原理是将烟气引入吸收塔内,使烟气中的二氧化硫与石灰石浆液充分接触并

脱硫制浆系统石灰石浆液细度的优化调整4 合理分配湿磨机旋流站浆液。合理调节湿磨机旋流站底流溢流分配，在保证制浆细度合格的情况下，减少重新进入湿磨机的浆液量，通过旋流子个数的投入，选择合适的旋流器入口压力，保证旋流站分配至石灰石

2018年5月24日  石灰浆液是氢氧化钙溶液。 石灰石是碳酸钙。 1、石灰浆脱硫原理：当烟气中的二氧化硫被碱溶液充分吸收，其反应方程式为 ： so2+h2oh2so3，h2so3+na (oh)2naso3+h2o 二氧化硫与碱溶液进一步反应，钠盐溶液与氢氧化钙溶液也反生反应，其方程式 ： na2so3+ca (oh)2cas

2024年2月28日  石灰石湿法脱硫工艺主要包括以下步骤： 1、石灰石浆液制备：将石灰石粉碎至一定粒度，加入水制成浆液。 2、烟气与石灰石浆液接触：烟气通过吸收塔，与石灰石浆液充分接触，SO₂被吸收，生成石膏。 3、石膏分离与回收：石膏从吸收塔中分离出来，进行

2016年11月21日  脱硫装置脱硫剂为石灰石（CaCO3）与水配制的浓度为30％的悬浮浆液，其原理是将烟气引入吸收塔内,使烟气中的二氧化硫与石灰石浆液充分接触并

2011年1月17日  石灰石／石灰石膏法脱硫工艺使 用的吸收剂为石灰石（CaCO3）或石灰（CaO）。33 吸收塔 指脱硫工艺中脱除SO2等有害物质的反应装置。34 副产物 指脱硫工艺中吸收剂与烟气中SO2等反应后生成的物质。35 废水 指脱硫工艺中产生的含有

石灰石石膏法烟气脱硫 设计计算公式汇总（计算书） 1、烟气量计算 序号 名称 符号 单位 计算公式或数值来源 浆液 循环量 Qc m3/h (L/G)*V"/1000 浆液停留时间 T min 取值 吸收塔浆池容积 V1 2、烟气含氧量和含湿量计算

湿法石灰石石膏烟气脱硫反应的过程：石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行洗涤脱硫。首先浆液中的碳酸钙与烟气中的二氧化硫反应生成半水亚硫酸钙，半水亚硫酸钙向中下部氧化区流动，利用氧化风机所提供的氧气在适宜的温度下进行强制氧化生成二水硫酸钙。

石灰石浆液中固态物质含量较高，达20％一30%；脱硫后的浆液中含有大量的石膏结晶，磨蚀性较强。 因此，脱硫系统浆液密度测量仪器选型应充分考虑脱硫浆液的腐蚀、磨损、悬浮固体颗粒的沉积、结垢等各种因素，尽可能兼顾到其可用性、可靠性和可控性。

2018年10月26日  两台机组设一套吸收剂制备系统。 石灰石粉仓设计容积能保证两台炉设计煤种BMCR状况下5天的脱硫石灰石粉消耗量。贮存在石灰石粉仓中的石灰石粉通过给料机进入 到石灰石浆液箱中与工艺水混合成浓度25～30％的石灰石浆液，存贮在石灰石浆液箱中待

2013年3月12日  一、石灰石成分（P15)常用脱硫剂：石灰石又名方解石（CaCO）、白云石（CaCO石灰石因分布广、储量丰富、价格 第三节石灰石浆液制备系统图22石灰石浆液制备系统1石灰石粉储仓；2除尘器，3气力卸粉装置；4计量和输送装置：5浆液罐

2021年3月31日  石灰石石膏湿法脱硫系统的运行中吸收塔浆液起泡溢流，严重影响脱硫系统的安全、稳定运行。 文中介绍了浆液起泡机理，分析了浆液起泡的影响因素，提出了切实可行的诊断方法，并通过实例准确分

控制循环浆液的pH值可以控制脱硫效率。 石灰石浆液：石灰石的溶解度十分小，要依靠调节pH值促使石灰石溶解形成浆液，当pH值从6～4之间变化时，石灰石的溶解速率可以增加5倍以上，但pH增至4时二氧化硫基本无法吸收，过低的pH值对二氧化硫的吸收影响

2017年7月23日  脱硫石灰石浆液 浓度及粒度及旋流器压力关系实验探究摘要：石灰石浆液的性能是影响湿法烟气脱硫效率的主要因素，而浆液的浓度与粒度又是衡量其性能的两个重要指标。在湿式制浆过程中，旋流器的入口压力是决定浆液浓度与粒度的关键因素

2020年8月21日  0 引 言 近几年，火电行业纷纷进行超低排放改造 [12]。脱硫系统的大功率耗能设备多，湿法脱硫系统用电占火力发电厂用电的20%左右，提高了供电煤耗，增加了火电厂运行成本；另一方面，为满足严格的排放标准，脱硫系统石灰石浆液泵等耗能设备保持额定功率运行，不能根据烟气中含硫氧化物的

2015年6月29日  一期和二期的脱硫装置各有一套石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统和废水处理系统，公用1个事故浆液箱。 脱硫系统的主要参数如表1所示。 收稿日期：2012—05—10作者简介：陈崇明（1983一），男，汉族，硕士学历，工程师，主要从事电厂脱硫、脱硝以及除尘等环保方面的研究工作。

mCaCO3＝石灰石消耗量，kg/h V烟＝烟气流量，Nm3/h CSO2＝原烟气中SO2含量，mg/Nm3 η＝脱硫率， MCaCO3＝CaCO3的摩尔量，100kg/kmol MSO2＝SO2的摩尔量，64kg/kmol F＝石灰石纯源自文库，90%

石灰石浆液循环泵常见故障以及处理方法7轴承箱存在 的问题及其应对。脱硫浆液循环泵的轴承箱经常会出现温度过 高、振动过大或者端盖渗油等问题，进而降低其工作可靠性。造成这些问题的主 要原因包括：轴承箱中渗入了异物；叶轮在长时间的冲刷

摘要：本文研究了石灰石石膏湿法脱硫系统脱硫效率与液气比、脱硫剂pH、气液接触时间3个要素之间的关系，并对比分析了各要素对脱硫效率的影响程度，对于提高脱硫效率、降低运行成本有很高的实际指导意义。 三、结论 （1）在单层喷淋中，浆液pH值变化

2019年9月20日  脱硫石灰石浆液输送管道堵塞事故应急演练预案6、清点人员、器材，撤除警戒，安全撤离现场。第三阶段：事故分析及处理1 、经分析石灰石浆液输送管道堵塞的主要原因为石灰石粉不合格，内部掺有沙石，从而流体阻力大，造成石灰石浆液堆积

12 浆液密度测量在脱硫系统中的重要性 按照设计要求，石灰石浆液浓度一班控制在 25wt%，石膏浆液密度一班在 2025wt%。 当石灰石浆液密度过低，会造成单位时间内加入吸收塔内石灰石量少， 不能完全吸收烟气中的二氧化硫，影响脱硫效果。

2020年11月7日  石灰石石膏湿法脱硫系统的设计计算docx 石灰石石膏湿法脱硫系统设计 (内部资料)编制:xxxxx环境保护有限公司2014年8月1石灰石石膏法主要特点（1）脱硫效率高，脱硫后烟气中二氧化硫、烟尘大大减少，脱硫效率高达95％以上。 （2）技术成熟，运行

2010年8月22日  脱硫石灰石消耗量如何计算？计算依据：在石灰石石膏湿法脱硫工艺中，化学反应方程式为：2CaCO3+2SO2+O2+4H2O2CaSO42H2O+2CO21mol的SO2脱除需1mol的CaCO3，同时产生1mol的CaSO42H2O（石膏）。其中SO2的分子量为64，CaCO3的

石灰石作为SO2的吸收剂，其品质好坏直接关系到脱硫效率和石膏浆液品质。石灰石浆液品质主要指石灰石浆液的化学成分、粒径、表面积、活性等。 脱硫系统一般要求CaCO3不低于90％。石灰石中往往含有少量MgCO3,它通常以溶解形式或白云石形式存在。

2017年9月14日  HighNewTechnology︱︱017年7期石灰石石膏湿法烟气脱硫pH值分区控制技术的研究及应用阮燕焦厦杨新武浙江浙大网新机电工程有限公司，浙江杭州摘要：本文阐述了基于pH值分区控制脱硫技术的中试平台的搭建及工程实际应用结果。通过中试试验深入研究了不同分区pH值控制，喷淋层运行方式，液气

2012年10月11日  在现有各种脱硫方法中 石灰石/石灰 石膏法因其技术成熟、脱硫效率高等特点而被广泛应用于火电厂烟气净化处理。 在 FGD 系统的运行过程中 会发生吸收塔液位测量值显示正常 吸收塔却发生溢流的现象。 由于吸收塔液位是根据安装在吸收塔底部的压差式

2021年2月8日  2、浆液管道介质特点 湿法烟气脱硫浆液管道，具有普通流体管道几乎所有特性，同时由于浆液管道内介质为石灰石粉或石膏粉等细小颗粒同水的混合物，并夹杂着部分氯离子（ 20000ppm 以内）和重金属离子，使得浆液管道具有易磨损、易腐蚀及易堵塞等特点。

2016年4月5日  浅析脱硫塔浆液PH值的测量前言随着国家对大气环境的管控越来越严格，钢铁企业的烧结系统纷纷上脱硫项目，其中典型工艺为石灰石湿法烟气脱硫

2023年11月10日  石灰石湿式球磨机优势 1、整机的处理能力强，在对石灰石的研磨生产中，设备的研磨效率高。 2、石灰石湿式球磨机（脱硫湿式球磨机）系统电耗小，运行费用仅为干磨系统的1/3。 3、湿磨工艺简单可靠，并且密封性好，作业中有效避免磨粉生产中粉尘扬

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。减少SO2 污染已成为当今

2017年5月29日  石灰石－石膏湿法烟气脱硫浆液起泡溢流研究王瑶瑶1包文运高良敏1刘璐1向朝虎司家济11．安徽理工大学地球与环境学院，安徽淮南3001;．大唐环境产业集团股份有限公司特许经营分公司，南京11106摘要:石灰石–石膏湿法烟气脱硫运行中，常会出现吸收塔浆液起泡溢流现象。

湿法脱硫石灰石浆液供给系统的技术研究 与国外脱硫情况类似，我国 90％以上的烟气脱硫采用石灰 石 －石膏湿法脱硫工艺[1]。 该工艺以石灰石粉作为脱硫剂，通 过浆液制备系统将石灰石粉与工艺水定量混合配制成至含固 量 20％ ～30％质量分数的浆液，通过浆液输送系统输送至 SO2 吸收系统。

系统上进行了石灰石耗量分析的相关试验。 脱除SO2量计算得出的所需石灰石量。 计算公式如下： (整理)脱硫石灰石耗量分析A环境影响报告表 (4)氧量对NO排放规律明显，随着氧量增加，NO表三：周围环境概况和工艺流程与污染流程；排放浓度增加；锅炉效率则

而且合理控制进入吸收塔的烟气流速，也会增加 浆液和烟气的接触时间，提高脱硫效率。 14 石灰石粒度及纯度 石灰石是目前烟气湿法脱硫 中最常用的吸收剂。其脱硫反应活 性主要取决于石灰石的粒度和颗粒的表面积之比以及石灰石中 CaCO3 的含量。

其中石灰石浆液的性能是影响其脱硫效率的主要因素之一[1,2]。因此，制备性能优良的石灰石浆液对提高脱硫效率、降低火力发电厂的so2排放具有重要意义。 （4）浆液ph值必须实时检测，控制在合适的范围。 2试验结果及分析 21试验结果

2016年5月9日  1石灰石－石膏湿法脱硫工艺及原理： 从电除尘器出来大约130℃左右的高温烟气通过BUF (增压风机)进入GGH (换热器)，烟气被冷却到80℃左右进入吸收

采用石灰石或石灰作为 脱硫 吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉 经消化处理后加水制成吸收剂浆液。 在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的 二氧化硫 与浆液中的 碳酸钙 以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除，最终反应

2016年2月13日  火电厂湿法脱硫石灰石制浆系统优化改造 何伟, 危凤鑫, 邓保建 摘要: 包头东华热电有限公司2014年对脱硫公用系统进行改造,增设了石灰石粉仓及浆液箱备用补浆系统后,在石灰石和石灰石粉使用过程中因系统之间相互独立、没有导通,球磨机系统出力发挥不足

湿法烟气脱硫工艺中主要介质是石灰石浆液 和石膏浆液，不仅氯离子含量高，固体含量大，且流速快。因此对阀门零件冲蚀作用很大。脱硫用蝶阀主要根据湿法烟气脱硫装置各个工艺系统不同的工况条件而设计制造的。蝶阀型式有对夹式和法兰式，也可

某电厂的一台 300MW机组，其锅炉脱硫装置的入口烟气流量为 Nm3/h，进口烟气氧量为 6%， SO2浓度为 1985mg/Nm3，石灰石纯度是 92%，Ca/S等于 103，石灰石浆液密度为 1230kg/m3，脱硫效 率为 91%，试计算该脱硫装置每小时所需石灰石浆液