2024年1月2日  鳞片状的铝粉粒子，其片径与厚度的比例大约为100:1，而且铝粉分散于载体后具有与低材平行的特性，许多粒子联结，大小粒子相互填补形成连续金属膜，反射外

2023年12月19日  产品性能 纯度高，粒度分布均匀，易于分散使用。 应用方向 1高效催化剂：添加到火箭的固体燃料，大幅度提高燃料燃烧速度、改善燃烧的稳定性； 2活化烧

2023年11月15日  铝粉国家标准（GB/T 148352008）是中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会于2008年联合发布的国家推荐标准。 该标准规定

2012年2月21日  使用SEM、气体容量法、激光粒度仪及质谱仪对两个系列共21种数均粒径的微米铝粉进行了形貌、活性铝质量分数、粒度分布与成分测试,分析了微米铝粉的数均粒

2020年10月24日  球形铝粉、微米铝粉、超细铝粉、高纯铝粉、球磨片状铝粉，还可针对不同需求提供定制化铝粉的服务。

2012年2月21日  摘暋要:提 出了计算微米级铝粉平均氧化膜厚度的经验公式使 用SEM、气 体容量法、激光粒度仪及质谱仪对两个系列共21 种数均粒径的微米铝粉进行了形貌、活

2022年2月11日  片状铝粉的最大爆炸压力上升率是大球形铝粉的419倍。 此外，利用Logistic回归模型得到点火概率对应的MEC结果。 目前的工作建议安全设计应基于p =

2017年2月27日  利用同步热分析技术, 以10 Kmin 1 的加热速率将3种微米铝粉从室温加热至1110 ℃, 分析获得的热重微商热重差热分祈曲线, 并通过SatavaSestak积分法计算得

2017年2月27日  利用同步热分析技术, 以10 Kmin 1 的加热速率将3种微米铝粉从室温加热至1110 ℃, 分析获得的热重微商热重差热分祈曲线, 并通过SatavaSestak积分法计算得到氧化反应的动力学参数及最可几机理函数; 利用扫描电镜(SEM) 、X射线衍射(XRD)对不同阶段的

2024年1月23日  中国粉体网：要实现高端氮化铝粉体国产化替代，您对氮化铝企业有什么建议？ 王博士 ：不同企业烧结制备陶瓷技术可能不同，一些企业通过调整烧结工艺，也可以制备出性能优异的氮化铝陶瓷，但粉体质量好了可以降低对陶瓷制备技术的要求，因此粉体厂家

微米(μm) 目数(mesh) 微米(μm) 目数(mesh) 微米(μm) 目数(mesh) 微米(μm) 2 8000 100 150 28 600 250 58 3 6700 115 125 30 550 270 53 1180 175 86 60 250 1340 10 16 1000 180 80 65 230 2000 65 18 880 200 75 70 212 5000 26 20 830 230 62 80 180 8000 16

2023年9月22日  纳米铝粉具有易点燃、燃烧耗氧量低和燃烧热高等优异的燃烧性能。 将纳米铝粉作为添加剂用于固体燃料时,其燃烧速度相比亚微米铝粉成倍提高,能够显著增加火箭的整体推力性能[1]。 同时,纳米铝粉极易与炸药的主要爆燃产物水、二氧化碳反应,放出大量热,

2016年8月10日  铝粉是一种重要的金属工业原料,在 冶金、化工、包 装、油 漆、建 筑、制 造、航空航天及军事工业等众多领域被广泛使用铝粉的制备过程中会产生大量粉尘,有 严重的爆炸危险性,属 于高危冶炼行业近年来铝粉爆炸事故频发,爆炸时产生的巨大压力升速率几乎没

铝粉，俗称“银粉”，即银色的金属颜料，以纯铝箔加入少量润滑剂，经捣击压碎为鳞状粉末，再经抛光而成。铝粉质轻，漂浮力高，遮盖力强，对光和热的反射性能均好。经处理，也可成为非浮型铝粉。 铝粉可以用来鉴别指纹，还可以做烟花。铝粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是金属

2023年12月13日  球形铝粉，微米级，13um。 这些规格的铝粉都具有一系列独特的性能和广泛的应用领域。 性能： 1 高纯度：球形铝粉具有高度纯净的特点，可以达到999%的纯度级别。 2 良好的流动性：球形形状使得铝粉具有较好的流动性，便于加工和混合。 3 高度

河南省远洋粉体科技股份有限公司河南省远洋粉体科技股份有限公司成立于2003年1月，是一家集铝粉和铝基合金粉研发、生产、销售为一体的高新技术企业，公司位于河南省长垣县产业集聚区，占地11万平方米，现有员工200余人，总资产3亿元。

为研究纳米铝粉与微米铝粉对推进剂能量特性的影响规律,采用最小自由能原理计算了含纳米铝粉和微米铝粉的端羟基聚丁二烯 (HTPB)复合推进剂能量特性结果表明,粒径大于150 nm的铝粉,其有效铝含量大于80%,纳米铝粉的氧化层厚度对推进剂配方能量特性参数标准

2016年8月10日  大铝粉的浓度,则最大爆炸压力和压力上升速率先 增大后减小[24]微米铝粉的粒径越小,最大爆炸压 力越大,压力升高得越快,最大爆炸压力上升速率越 大[2,4]在不同测试装置中测得粒径和浓度都相同 的铝粉粉尘的爆炸特性参数也是不同的,哈特曼管

2024年4月23日  结果表明：基于温度敏感性分析，发现水蒸气含量的增加会降低微米铝粉平衡时的燃烧温度。其中，影响平衡时燃烧温度的关键基元反应R32（即Al+H2O=AlOH+H）,由开始的先促进升温后抑制升温变为完全抑制升温。 基于生成速率分析，得出水蒸气含量

2022年2月11日  球磨技术可将球形铝粉压片，去除颗粒表面的氧化层，提高反应活性。 然而，片状铝粉的点火敏感性和热行为应该引起广泛的关注。 本文对微米级片状和球形铝粉的着火特性和爆炸机理进行了实验测量和统计分析。 由于氧化层是铝粉氧化过程中的重要组成

纳米铝粉热反应特性的TGDSC研究 何丽蓉;肖乐勤;菅晓霞;周伟良 【摘 要】采用TGDSC法对平均粒径85 nm的纳米铝粉进行了热反应特性研究,并与微米铝粉进行了对比结果表明,铝粉热反应特性的尺度效应明显,纳米铝粉在517℃附近出现明显增重,500～660℃氧化增重204

产品性能： 纳米铝粉、超细铝粉通过特殊工艺方法制备，产品纯度高，球形度高，杂质含量少，活性铝占98%以上，产量大，粒度分布均匀，比表面活性高，易于分散使用在树脂、橡胶等高分子材料中。 应用方向： 1、高效催化剂：纳米铝粉添加到火箭的固体

2023年12月6日  华经产业研究院为助力企业、科研、投资机构等单位了解铝粉行业发展态势及未来趋势，特重磅推出《20242030年中国铝粉行业市场深度研究及投资战略规划报告》，本报告由华经产业研究院研究团队对铝粉行业进行多年跟踪研究，使用桌面研究与定量调查、定性分析相结合的方式，全面解读铝粉行业

2023年5月11日  纳米铝粉的反应性研究进展及趋势 郭惠丽,张为鹏,赵 昱,庞维强 (西安近代化学研究所,西安 ) 摘要： 铝粉是火炸药行业中最常用的金属燃料,其反应特性直接影响着火炸药能量性能的释放。 比较了纳米铝粉和微米铝粉的反应性差异,总结了纳米铝粉在炸药

2013年12月16日  首先使用超声共混的方法制备了五种由不同粒径的纳米铝粉组成的WO 3 /Al纳米复合粒子，然后利用溶胶凝胶法分别制备了五组Cr 2 O 3 /Al、Fe 2 O 3 /Al纳米复合粒子。其中，Al粉的平均粒度分别为40nm、50nm、70nm、100nm和200nm。

从表1可以看出，多孔铝粉活性铝质量分数平均值达到9283%。 高活性微米多孔铝粉的制备与表征 黄媛媛;高建峰;王军勤;曹端林;李永祥;李福莲;杨轩;任亚峰 【摘 要】为得到具有高活性多孔铝粉和氢化铝共存的混合体系,在常压下采用格氏试剂法对普通铝粉进行

2023年5月24日  加强微米铝液态水燃烧特性研究，并探索可能的铝水燃烧组织方式，对于掌握有关燃烧基础规律、促进微米铝液态水燃烧应用具有重要意义。 本论文针对微米铝粉与液态水燃烧特性和机理开展了较为系统的实验和数值模拟研究。 实验方面，观测和分析了三

三、掺加微米级铝粉的效果 掺加微米级铝粉可以对混凝土的性能产生以下影响： 1 增强混凝土的强度：微米级铝粉可以增强混凝土的压缩强度和抗拉强度。 2 改善混凝土的耐久性：微米级铝粉可以改善混凝土的耐久性，使其具有更好的抗冻、抗碱、抗盐腐蚀和 3

2016年8月10日  大铝粉的浓度,则最大爆炸压力和压力上升速率先 增大后减小[24]微米铝粉的粒径越小,最大爆炸压 力越大,压力升高得越快,最大爆炸压力上升速率越 大[2,4]在不同测试装置中测得粒径和浓度都相同 的铝粉粉尘的爆炸特性参数也是不同的,哈特曼管

为增加壳核结构微米铝粉的抗氧化性能，利用同步热分析仪在氧气环境中以20 ℃min 1 的升温速率对4种不同粒度（251,520,1335,2402 μm）的微米铝粉缓慢加热至650 ℃，实现微米铝粉氧化铝壳的增强。 用热重分析技术对处理前后微米铝粉缓慢加热条件下的热响应

摘要： 粒径在29微米到40微米的亚微米级铝粉生产工艺,包括以下步骤:其特征在于:将高纯度的粒径在29微米到40微米的亚微米级铝粉经电介铝经电熔法制成铝液,通过雾化装置,用高压氮气经雾化吕将铝液雾化,亚微米级铝粉在主流程封闭循环:全部流程有两个进口,两个出口,两个进口是原料铝锭的进料口

2017年3月30日  采用20 L近球形粉尘爆炸实验系统，探究微米级铝粉在不同点火延迟时间、粉尘粒径及粉尘浓度下的爆炸特性规律。 结果表明：当点火延迟时间在20~120 ms范围内，铝粉最大爆炸压力和最大爆炸压力上升速率先增大后减小，随铝粉粒径增大，最佳点火延迟

2017年3月30日  摘要: 采用20 L近球形粉尘爆炸实验系统，探究微米级铝粉在不同点火延迟时间、粉尘粒径及粉尘浓度下的爆炸特性规律。结果表明：当点火延迟时间在20~120 ms范围内，铝粉最大爆炸压力和最大爆炸压力上升速率先增大后减小，随铝粉粒径增大，最佳点火延迟时间增大；在任一点火延迟时间下，粒径

2012年2月21日  提出了计算微米级铝粉平均氧化膜厚度的经验公式 使用SEM、气体容量法、激光粒度仪及质谱仪对两个系列共21种数均粒径的微米铝粉进行了形貌、活性铝质量分数、粒度分布与成分测试,分析了微米铝粉的数均粒径与其氧化膜厚度之间的规律 结果表明,微米铝粉的平均氧化膜厚度与数均粒径为指数

2017年1月1日  铝粉多少目是什么意思 #热议# 生活中有哪些实用的心理学知识？ 筛子内径 (μm)≈148324/筛子 目数 计量单位目粒度是指原料颗粒的尺寸,一般以颗粒的最大长度来表示网目是表示标准筛的筛孔尺寸的大小在 泰勒 标准筛中,所谓网目就是254厘米 (1英寸)长度中

2021年3月25日  来理解铝粉的氧化失活问题，一是以分子动力学为手 段，力图从原子尺度上阐明铝粉氧化的微观机制，同时 分析影响铝粉氧化机制的关键因素；二是通过建立合 理的反应动力学模型，以求实现从定量水平对铝粉氧 化的反应进程进行描述。这些研究不仅有助于

2019年1月14日  本发明涉及一种超细金属粉体的制备工艺，更具体地说，它涉及一种片状微米级铁硅铝粉的制备方法。背景技术传统铁硅铝（FeSiAl）合金具有高磁导率μ和高饱和磁感应强度BS，以及矫顽力HC低，居里温度高等特点，常被用作音频、视频磁头磁芯材料。近几年，随着人们对铁硅铝合金的研究逐步深入

2016年7月1日  大铝粉的浓度,则最大爆炸压力和压力上升速率先 增大后减小[24]微米铝粉的粒径越小,最大爆炸压 力越大,压力升高得越快,最大爆炸压力上升速率越 大[2,4]在不同测试装置中测得粒径和浓度都相同 的铝粉粉尘的爆炸特性参数也是不同的,哈特曼管

2016年10月20日  铝粉可分纯铝和铝合金粉。 1 特细铝粉： 牌号为LFT1、LFT2、精度007~0，原料是纯铝锭。 主要用途：主要用于航天工业火箭推进的燃料，另外还用于一级原料军工炸药等。 2、超细铝粉： 牌号为FLT1、FLT2，精度16~30V米，原料是纯铝锭。 主要用途： 用于高档

纳米铝粉，超细铝粉 纳米铝粉性能：球型度好，粒度分布均匀，易于分散使用。 应用方向： 1 高效催化剂 2 活化烧结添加剂：在AlN粉体中混入5~10%纳米铝粉粉体，降低烧结温度，提高烧结体密度和导热率； 3 金属和废金属的表面导电涂层处理：在无氧条件下

2020年2月17日  为了防止，控制和减轻铝粉尘的有害影响，采用了20升近球形粉尘爆炸实验系统和HY16429型粉尘云着火温度测试装置，研究了微米级铝粉在高温下的爆炸特性。不同的点火能量，粉尘颗粒大小和粉尘云浓度（C尘埃）值；不同粉尘粒径和C粉尘下铝粉的最低着火温度（MIT）值还进行了检查。

摘要 金属铝粉具有活性高、熔点低以及光泽度好等优良性能,广泛用于耐火材料、颜料、涂料及印刷油墨等行业,但铝粉易与水、氧气等反应致使其优良性能降低或丧失,而铝粉表面包覆改性对提高其在腐蚀性介质中的稳定性具有重要意义。 综述了目前各工业领域

2017年3月30日  采用20 L近球形粉尘爆炸实验系统，探究微米级铝粉在不同点火延迟时间、粉尘粒径及粉尘浓度下的爆炸特性规律。 结果表明：当点火延迟时间在20~120 ms范围内，铝粉最大爆炸压力和最大爆炸压力上升速率先增大后减小，随铝粉粒径增大，最佳点火延迟

2018年8月17日  增强处理后，微米铝粉的氧化铝壳从无定形态变为γ态，致密性增加，同时，4种微米铝粉样品的氧化铝壳厚度增加到原始厚度的 33~59倍。在保持微米铝粉高活性的条件下，氧化铝壳的相变和增厚使得微米铝粉在低于1350 ℃的缓慢加热过程中不被氧化性

2022年3月3日  径、不同氟橡胶含量微米铝粉的燃烧性能、热性能进行了分析，得到粒径和氟橡胶含量对微米铝粉的点火延迟时间、燃速、燃烧状态、燃烧热值、热反应性能等的影响规律。结果表明，未包覆的微米铝粉在01 MPa氧气中无法被激光点燃。而在氟橡胶包覆后，随着

一种片状微米级铁硅铝粉的制备方法[发明专利] 31 人查看 热门文献 掌桥科研 钛学术 (全网免费下载) 钛学术 钛学术 (全网免费下载) 通过文献互助平台发起求助，成功后即可免费获取论文全文

2016年6月12日  目前，微米孔径多孔铝的制备方法主要是渗流铸造法及烧结溶解法等。 渗流方法难以获得孔径小于100黄媛媛，高建峰，王军勤，等：高活性微米多孔铝粉的制备与表征本研究采用格氏试剂法对普通铝粉进行活化，在常压下进行半固相反应，通过中间活性物质

2019年7月12日  摘要： 为改善微米铝粉在水蒸气中的着火特性和燃烧效率，采用自行设计的管式炉实验平台研究了KF对30 ?m铝粉在1000℃水蒸气中着火燃烧特性的影响。用高速摄影系统记录了样品着火燃烧过程，并通过X射线衍射、扫描电镜技术和化学分析方法分析了产物组分、形貌和燃烧效率。