14 小时之前  2024—2025年，通过实施水泥行业节能降碳改造和用能设备更新形成节能量约500万吨标准煤、减排二氧化碳约1300万吨。 到2030年底，水泥行业产能布局进一步优

2024年4月10日  贝利特硫铝酸盐水泥（Belite caciumsulfoaluminate ternesite，BCT）在熟料矿物体系中引入硫硅钙石和硫铝酸钙，烧成温度降低至1250~1300℃左右，相比普通

5 小时之前  国家发改委等五部门印发《水泥行业节能降碳专项行动计划》。 其中提出，目标到2025年底，水泥熟料产能控制在18亿吨左右，能效标杆水平以上产能

2023年6月28日  水泥制造商可以通过利用更便宜的替代燃料、原料和 来降低生产成本。 然而，这些替代品的成功应用需要了解和控制它们对水泥生产过程的影响。 市场领导

2024年5月25日  工信部“领跑者”名单中，一水泥企业通过高替代燃料使用，显著降低了熟料综合能耗，每吨熟料成本可节省约1015元。 目前中国替代燃料使用率低，有较大提升

2022年4月14日  水泥企业保持盈利能力的关键在于向下游传导，完善水泥产品的定价机制、提高水泥资源使用效率、提升行业集中度、加强行业自律及改善供需关系，进一步提升水泥行业的成本传导能力。

2023年5月10日  目前替代水泥熟料的成分有：天然火山灰材料（Natural pozzolanic materials），从具有适当成分的火山化合物或沉积岩中获得，它们的可得性和反应性在不同地区有很大的差异；农业残留物的灰烬（如

3 天之前  水泥行业的能效变革包括两大方面：一是节电的减排贡献（包括原料研磨、预分解炉、水泥车间用电等），为避免双重计算，我们将这部分潜力放在电力行业碳减排分析中另行展开；二是节省燃料的减排贡献，预

2019年9月27日  当前，水泥行业面临产能过剩和环保趋严的双重压力，企业通过节能降耗来降低成本、增加效益显得尤为重要。 人们通常将水泥生产过程称为“两磨一烧”，水泥熟

2013年10月12日  随着水泥工业脱硝标准的强制执行和市场竞争的激烈，水泥熟料的生产成本将进一步提高，如何减少水泥中的熟料掺量，生产低碳水泥，降低水泥生产成本，是

2014年11月17日  面对激烈的市场竞争水泥企业只有深挖潜力进一步节能减耗，降低制造成本增加企业利润，才能立足于市场。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相当大的比例。所以利用低品位石灰石烧制出合格的水泥熟料，将大幅度降低水泥熟料的生产制造成本，必然能给企业带来丰厚的

2022年4月14日  煤价是影响水泥生产成本的重要因素，煤价上涨造成水泥行业成本上升，但向下游的传导是迟缓的，且幅度小、频率低、难度大。供给和需求曲线较难一致 水泥行业季节性特征强，区域性明显，无法长期库

2011年9月12日  在水泥生产中，煤耗基本占到整个熟料生产成本的一半以上，如何降低煤耗关系到水泥厂的经济效益。 下面就水泥厂如何降低煤耗谈谈自己的看法。水泥厂的煤耗主要集中在熟料烧成部分，煤粉燃烧产生热量主要分为三部分，一部分用于熟料的烧成，在生料的成分以及品质确定以后基本上是一个定

2019年8月19日  根据上述试验结果及原因分析，我们对水泥的配料方案进行了优化调整，并对水泥的粉磨工艺参数进行调整，具体措施如下。 31 配料方案的优化调整 在原材料选择方面，一是在供应条件相同的情况下，选择需水量低的熟料。 二是停用绿叶岩，矿粉由于价格

2023年5月10日  高长明[7]认为，联合国发布的《水泥工业低碳转型技术路线图》中提出的降低水泥熟料系数是针对除中国以外的世界其他国家提出的，因为他们水泥熟料系数普遍高至072086范围内，适当降低熟料系数，提高325水泥的占比，对他们的二氧化碳的减排是有

2020年11月23日  众所周知，提高水泥中的混合材掺量，可大幅度降低水泥的成本 ，根据目前本公司实际情况．为了降低水泥生产成本，特制定保证措施如下： 31提高熟料强度，增加水泥混合材掺量 采取优化生料配料方案，稳定生料成分，加强窑的煅烧等措施

2015年5月17日  降低水泥生产成本及保证措施众所周知，提高水泥中的混合材掺量，可大幅度降低水泥的成本，根据目前本公司实际情况，为了降低水泥生产成本，特制定保证措施如下：1提高熟料强度，增加水泥混合材掺量：采取优化生料配料方案，稳定生料成分，加强窑的

2024年2月2日  研究水泥行业如何使用 燃料、原料替代技术，减少过程排放与能源排放，将有助于水泥行 业实现碳达峰碳中和目标。2022年11月，工信部、国家发改委、生态环境部、住房和城乡 建设部联合发布了《建材行业碳达峰实施方案》，方案提出水泥行

2023年7月28日  水泥行业何时纳入全国碳排放权交易市场？目前发电行业采用何种碳排放权交易配额分配方法？发电行业在全国碳市场表现如何？碳排放权值多少钱？水泥企业在试点碳市场履约成本是多少？碳价和配额对于水泥熟料的成本有何影响？CCER重启对水泥行业有何

2012年2月2日  如何降低水泥生产成本及保证措施 ⑴定期对操作人员进行岗位培训学习。⑵严格按照国家标准规定要求，与省质检部门进行对比试验。⑶制定抽查对比制度，加强对各岗位人员的抽查对比工作。来自百度文库⑷不定期举办对操作人员的岗位技能

14:00 对于已生产出的游离氧化钙过高、安定性不合格的熟料，可以采取一些治标的方法进行处理，通常有以下一些方法。 1）混合材冲淡。 加入适量的活性混合材料共同磨制水泥。 这种方法虽然可能会降低水泥标号，但不失为一种消除游离氧化钙不良

2023年6月25日  从2022年6月底开始试烧，截止到2022年12月，贵州水泥已有16家企业试行头尾煤分开煅烧工作，吨熟料煤炭成本降低13元左右。 配料优化与材料替代，降碳降本进行时 为进一步善用资源，承担社会责任，贵州水泥充分利用贵州省内工业非碳酸盐钙质废渣资

2023年6月8日  目前大部分 熟料 单位产品综合电耗在5260度之间，一部分老旧设计生产线还在60度以上，而最新投产二代新型干法生产线已经能做到45度以下，各企业之间差距较大，有较大的提升空间，除了提高产量，加强系统操作等传统措施外，水泥企业熟料线重点节电

2017年12月20日  据记者了解，一家拥有日产5000吨生产线的水泥企业，吨熟料消耗标准煤大约105kg~110kg，一年大约需要消耗21万吨~22万吨标准煤。 在此背景下，降低煤耗成为水泥行业重中之重。 相关资料表明，火电、钢铁、建材和化工行业作为煤炭行业直接的下游四大行业耗煤

2008年1月23日  所以，适当降低原有配料方案的KH将有利于熟料中fCaO的降低，以改善水泥的性能。 3 “两中一低”配料方案下的熟料质量 为了克服我厂历年的熟料质量波动，1998年6～9月、1999年4～6月对原“两低一高”的熟料三率值调整为“两中一低”，经调整后

2023年11月10日  语言版本 水泥产业的温室气体排放占人类温室气体排放总量的8%。 用LC3材料替代水泥中的熟料可减少40%的二氧化碳排放，到2030年减排量可高达5亿吨。 随着世界人口（尤其是南半球）不断增长，为了建造住房和基础设施，对水泥的需求预计仍将增

2021年6月16日  水泥的生产成本主要包括煤炭、电力、石灰石粘土等原材料、人工成本等构成。1、公司30%的用电可由生产线配备的余热发电系统实现自给，剩余的按大工业电价从当地供电公司购买外。外购电价基本固定不变，余热发电绝大多数生产先已配套提升空间很小，技改会降低电耗但是循序渐进的过程。

2023年7月10日  水泥行业面临极大不确定性的当下，房地产持续探底、高库存压力、产能过剩加剧、价格持续走低等问题制约着水泥行业的健康发展。重庆市水泥协会秘书长熊科表示行业还面临能效标准、排放标准收紧的压力，碳减排的压力，特别是水泥行业即将纳入全国碳权交易体系，亟需水泥行业在碳减排领域

2024年5月25日  1、 每吨熟料减少1015元成本？替代燃料到底有多厉害？ 水泥行业面临成本控制挑战，替代燃料被视为降本增效关键。工信部“领跑者”名单中，一水泥企业通过高替代燃料使用，显著降低了熟料综合能耗，每吨熟料成本可节省约1015元。

2021年9月14日  填充降低塑料成本是指在树脂中添加低成本的填料或称为填充剂。常用的填料主要为天然矿物和工业废渣，此外还包括木粉和果壳粉等有机填料以及废热固性塑料粉。填料是用于塑料助剂最广泛且消耗量最大的一种辅助剂。

2022年3月16日  熟料成本降低11元/吨 新型节煤剂在华润水泥成功应用 十四五规划期间，为响应国家“双碳”“双控”战略远景目标，有效降低碳排放及有害气体等，以华润某基地节能情况分析，每减少燃烧一吨标煤，可减少CO2排放266吨。 减SO2排放85公斤，NOX76公

2019年4月10日  近几年，行业采用罐式集装箱多式联运的方式，利用铁路水泥降低水泥运输成本，扩大水泥销售半径。 今天，【运联研究】带你了解，运输革命如何改变水泥行业。 【核心导读】 （1）我国是世界水泥产销第一大国，但相比其他发达国家，我国水泥行业发展不

2023年9月1日  葛洲坝水泥是如何做的？ 随着国家“能源双控”、“双碳”政策实施以及水泥单位产品能耗消耗限额新标准发布，对水泥行业能耗提出了更高的要求，加上煤价长期居于高位，水泥企业亟需通过技术改造及优化，不断优化能源消费结构，降低能源消耗水平

最新实施的《水泥单位产品能源消耗限额》（GB167802021）中对水泥熟料的综合能耗有专门的定义：即在统计报告期内，用能单位生产水泥熟料消耗的各种能源，折算成1 t熟料消耗的能源量。 包括水泥熟料生产主过程和辅助过程消耗的能源量。 具体计算公式如下

2017年8月28日  目前，水泥市场竞争日趋激烈，如何降低水泥成本，提高资源综合利用率，大力发展循环经济，走可持续发展之路，已成为企业的重中之重。 在不影响水泥性能的前提下提高水泥中混合材的掺量是降低水泥成本的重要途径，我公司对此进行了探索。 1 物理

2023年5月10日  高长明[7]认为，联合国发布的《水泥工业低碳转型技术路线图》中提出的降低水泥熟料系数是针对除中国以外的世界其他国家提出的，因为他们水泥熟料系数普遍高至072086范围内，适当降低熟料系数，提高325水泥的占比，对他们的二氧化碳的减排是有

2020年4月14日  为了降低NOx排放，减少喷入的氨水，降低生产成本，该厂采用了全过程低氮燃烧技术进行改造。 1、技术改造方案 本水泥生产线回转窑为Φ4m×60m，分解炉为在线管道式分解炉，炉容为584m³，较大的炉容有足够的空间形成还原区域，改造工作量小，不需要改变分解炉主体结构。

水泥厂回转窑如何降低煤耗？ 水泥厂的煤耗主要集中在熟料烧成部分，煤粉燃烧产生热量主要分为三部分，一部分用于熟料的烧成，在生料的成分以及品质确定以后基本上是一个定值，另一部分是废气带走的热量，主要是窑尾高温风机排放的废气带走的热量以及窑头排风机带走的热量；第三部分

2012年9月10日  为降低碱含量，提高熟料后期强度，公司质量管理部门研究决定从两方面着手：一是通过搭配开采降低石灰石中K 2 O含量。 我们以大蒋门矿山北侧低碱高钙石灰石为主，适当搭配山顶表层高碱低钙边坡石灰石，通过搭配将入堆石灰石中K 2 O控制在07%以

2022年1月12日  葛洲坝水泥与嘉华特种水泥举行交流座谈 天山材料6个光伏项目开工建设 冀东水泥：加速整合 构建“京津冀+ 建材企业未批先建，环境违法遭重罚37 千里奔袭！两广某龙头水泥企业的熟料“ 甘肃武威地区水泥价格通知上调 云南楚雄地区水泥价格通知上调

2020年2月24日  2 降低氨水用量的几点措施 为降低氨水用量，降低脱硝成本，我们采取了以下多项措施。 （1）降低窑头煤使用量，改善过烧情况，降低窑尾温度。 在掺杂着黄块的情况下熟料仍能合格甚至过烧，可见熟料的过烧程度是相当严重的，窑头煤有很大的下降空间

2021年5月25日  3 结语 熟料烧成热耗包括熟料理论形成热和水泥窑系统的热损失。 降低熟料烧成热耗主要有以下两条途径： （1） 降低熟料理论形成热。 熟料理论形成热约占熟料烧成热耗的50%，合理选择水泥熟料生产所用原材料，如使用粉煤灰、钢渣等工业废渣，或引入

2014年11月17日  面对激烈的市场竞争水泥企业只有深挖潜力进一步节能减耗，降低制造成本增加企业利润，才能立足于市场。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相当大的比例。所以利用低品位石灰石烧制出合格的水泥熟料，将大幅度降低水泥熟料的生产制造成本，必然能给企业带来丰厚的

2010年7月29日  如何提高水泥混合材掺量提高水泥混合材的掺量，降低水泥生产成本。主要途径如下：1提高熟料强度，增加水泥混合材掺量采取优化生料配料方案，稳定生料成分，加强窑的煅烧等措施，提高熟料强度，从而达到提高水泥中混

水泥厂的节煤降耗措施在水泥生产中，煤耗基本占到整个熟料生产成本的一半以上，如何降低煤耗关系到水泥 厂的经济效益。下面就水泥厂如何降低煤耗谈谈自己的看法。水泥厂的煤耗主要集中在熟料烧成部分，煤粉燃烧产生热量主要分为三部分，一

2024年3月26日  公司继续精简机构和优化人员，建立和完善弹性薪酬体系，不断压降成本费用。 提升水泥管磨机粉磨效率：5大技术探索与应用 本文探讨了提高水泥管磨机粉磨效率的五种技术方法：预粉磨技术（如PCJ冲击式细碎机）、装置改造（如筛分隔仓板和微型研磨体）、高效选粉机改造、新型研磨体的使用和

2024年1月4日  水泥窑炉是水泥生产中的耗能大户，因此节能改造对于降低生产成本、提高企业竞争力具有重要意义。 同时，节能项目也是企业社会责任的体现，有利于减少对环境的负面影响，促进可持续发展。 因此，水泥窑炉节能项目是非常必要的，应该得到广泛推广和