闭路破碎流程改造的设计《海南矿冶》年期中国知网是保证高炉块矿粒度合格、满足用户粒度要求的有效措施。公司本着用户上的宗旨,在资金比较紧缺的情况下,对高炉矿生产的三

2016年11月24日  矿厂实施了以“碎矿系统优化—磨选系统改造—磁 选系统升级”为重点的模块化生产工艺流程改造， 加大新型设备的应用和科技改造力度，促进了企业

2017年1月25日  选矿厂破碎系统改造研究与实践范海宝11亓俊华，郭吉才（莱钢集团莱芜矿业有限公司，山东莱芜71100）摘要：本文对选矿厂破碎系统遇到的问题进行了阐述，原

2015年3月5日  破碎工艺流程改造 1、由于矿石相对难磨，公司组织多方考察和技术交流，确定在原中细碎车间再增加二台 圆锥破碎机 。 该设备

企业采用的选矿工序中破碎线前置预先筛分、细碎分流，选别设备大型化、永磁直驱技术等提产降效措施，在实现矿山高质 量发展方面，起到重要和积极示范作用。 [关键词]预先筛

2017年10月10日  一、确定碎矿流程的基本原则 碎矿的基本目的是使矿石、原料或燃料达到一定粒度的要求。 在 选矿 中，碎矿的目的是：： (1)供给棒磨、球磨、自磨等最合理的

2021年3月16日  结了筛分系统存在问题后,提出大块煤破碎后直接通过旁路进入块煤系统分选,不再经弛张筛 筛分的优化改造方案,从而极大地降低了配煤刮板机的故障率,降低了弛张

2012年7月8日  摘要： 焦家金矿在选矿厂二期建设中,经过科学研究论证,对流程进行部分改造,实现多碎少磨,改造后破碎产品粒度由原来的12mm降为10mm,而且破碎产品粒级分

贵港市金地矿业有限责任公司龙头山金矿选矿厂针对该矿特硬矿石的特点，从破碎工艺流程、设备选型两方面进行了工艺改造实践。 最终，在更换合适破碎设备的条件下，采用三段

2023年7月19日  经过对周边选煤厂的调研,柳林县已建成的炼焦煤选煤厂大多已经或正在进行预排矸系统的改造,将原有的动筛跳汰排矸系统改造成智能干选预排矸系统。 与金家庄煤

2021年11月17日  34 改造后的工艺流程 图1 工艺流程图 ①完成原煤制备。洗选前，需要将原煤投入破损车 间完成破碎处理，确保原煤粒度满足当前的工艺要求；②做好分级脱水处理。经破碎处理后的原煤由原煤缓冲 仓进入主厂房，将粒度在50mm范围内的原煤直接无压

2017年1月25日  选矿厂破碎系统改造研究与实践范海宝11亓俊华，郭吉才（莱钢集团莱芜矿业有限公司，山东莱芜71100）摘要：本文对选矿厂破碎系统遇到的问题进行了阐述，原矿含粉量大、含水量和粘度高是制约工艺流程顺畅的主要因素，针对这一问题提出了增设洗矿系统的改造方案，并进行了实施。

2 原矿矿选工艺流程改造方案 21 原矿矿选工艺流程改造要点 1 原矿性质及问题 11 原矿性质 在该锂辉石矿勘测过程中，可发现其内部矿物构造主要 为脉石矿物二氧化硅、有用矿物氧化锂等物质，两者含量在 总矿石含量的百分之 6658% 以上，同时在该锂辉石矿中还 具有成分极少的硫、磷等。

预先筛分，集中块矿破碎。 （2）新配置细碎圆锥机与现有细碎圆锥机并列运行，并在原细碎料仓下部新增开口设置电振给料机进行分流 给料，新建圆锥机下部设置出料皮带引至中碎卸矿皮带，进入流程闭环，破矿间隙按照12mm控制。 改造后工艺布置图如下：

碎石料场破碎生产线改造方案 公司料场破碎生产线，现有一破一台、二破两台，共三台鄂式破碎机，四条胶带运输机，年加工能力 36万吨高磷矿，整个料场用电负荷2682KW，配315KVA变压器一台，但由于鄂式破碎机对扁平的矿料破碎不理想，破碎最终仍遗留部分未达标的矿料，未能达到最终的破碎要求

2022年7月7日  主要采取以下改造措施： (1) 在半自磨机前增加1 台颚式破碎机，破碎机排矿口尺寸调整为90 mm，半自磨机的给矿粒度降至F80 = 95 mm； (2) 提高半自磨机的钢球充填率至135%，将半自磨机的运行功率提高至1 423 kW； (3) 将半自磨机排料端格子板更换成孔缝尺寸为20 mm

2022年11月24日  本文将围绕某锂辉石项目进行介绍，分析该锂辉石选矿工艺流程及选矿方案。 该锂矿主要有用矿物主要有用矿物为Li2O，脉石矿物为SiO2含量高达6771%，有害元素硫、磷含量较低。 经选矿试验分析后，采用的选矿工艺流程包括：破碎筛分、磨矿分级、

2020年8月25日  李新剑:西铭矿选煤厂原煤准备系统技术改造 分别为3 mm 和50 mm 的2 段交叉筛, 小于50 mm 的物料进入主选系统进行分选;在原煤煤质情况较好时小于3 mm的物料直接与洗选精煤混合作为最终产品销售;在煤质较差时与交叉筛的小于50 mm 物料混合进入主洗系统进行分选

图2 方案1流程 图3 方案2流程 改造后，碎磨流程处理能力明显提升，其中直接造浆—磨矿流程处理量相比原345 t/h提高至380 t/h，提高了1014%；湿式预先筛分—磨矿—分级流程处理量相比原345 t/d提高至410 t/h，提高了1884%。 改造后旋流器分级溢流粒度

2021年3月16日  11 改造前筛分系统工艺流程 大块煤旁路系统未优化改造前,筛分系统设 备流程如图1所示。哈拉沟选煤厂破碎工艺采用开路破碎,原煤 经过棒条筛预筛选后,大于200mm的块煤进入破 碎机,破碎后小于50mm块煤和经棒条筛筛选出 的小于200mm块煤一起

图2 方案1流程 图3 方案2流程 改造后，碎磨流程处理能力明显提升，其中直接造浆—磨矿流程处理量相比原345 t/h提高至380 t/h，提高了1014%；湿式预先筛分—磨矿—分级流程处理量相比原345 t/d提高至410 t/h，提高了1884%。 改造后旋流器分级溢流粒度

钨矿选矿厂破碎工艺流程改造实践 红星机器 原有钨矿破碎工艺流程改造方案改造效果具体工艺设计设计见图1。 原设计的破碎作业通过一年多的运行，发现存在如下问题： 1 、磨矿成本过高。因原设计中缺少手选作业环节，不能预先丢弃大量合格废石

2021年3月16日  11 改造前筛分系统工艺流程 大块煤旁路系统未优化改造前,筛分系统设 备流程如图1所示。哈拉沟选煤厂破碎工艺采用开路破碎,原煤 经过棒条筛预筛选后,大于200mm的块煤进入破 碎机,破碎后小于50mm块煤和经棒条筛筛选出 的小于200mm块煤一起

2023年8月10日  1966年处理矿石量达到1157万t，但因近几年采矿供矿不足，磷矿石处理量仅75万t左右。矿石性质 锦屏磷矿属海相沉积变质磷块岩矿床，含磷矿层具有工业价值的有西山、东山和陶湾等矿区。矿石按自然类型分有细粒磷块岩、锰磷矿层和云母磷块岩三种。

2022年8月1日  在 圆锥破碎机 破碎腔优化改造中，设计方案的主导方针是：简便、实用，主要部件安装尺寸不变，方便安装维护，节省投资，优化破碎效果。 用阶梯型破碎腔，在不变原设计破碎比、破碎机结构尺寸不增大的条件下，把破碎机啮角增大，平行带加长。 (1)原

2024年4月9日  本文对美卓C160颚式破碎机排矿口改造进行了研究，提出采用液压调节装置的方案，并进行了实践。通过生产实践得 出，排矿口改造后可以有效降低劳动强度、减少停机时间、确保员工安全，还能够实现排矿口大小尺寸的精确调整。该改造方案可以进行推广。

2020年4月21日  标题 济效益损失严重;二是动筛跳汰机设计处理能力为150t /h, 随着井下开采深度的增加,原煤中矸石含量逐渐增大, 跳汰机排矸轮负荷不断加大由于跳汰机排矸能力的制约,导致跳汰机故障率不断升高, 停机检修时间增加, 严重影响正常生产;三是 受动筛跳汰机排

2015年11月11日  三、改造后破碎工艺流程 1、高品位铝矿石破碎流程 矿石由汽车运到破碎系统原矿槽，由重型板式给矿机给入颚式破碎机，破碎后的矿石由No1胶带机给入圆振动筛进行筛分。 筛上物料（40mm150mm）由No2可逆配仓胶带输送机卸人成品仓，装车运往铝厂。 筛下物料

2021年11月5日  为提高精煤产量，该厂对重介中煤进行了破碎研究，以探索重介中煤破碎再选方案，从重介中煤中最大程度地回收精煤，提高经济效益。 一、试验结果 新庄选煤厂重介中煤经破碎至不同粒度上限 (6、1、05、025 mm)，通过重介中煤筛分浮沉试验，提高的理

2016年11月24日  选矿工艺系统技术改造与生产实践 张海旺 （山东金岭矿业股份有限公司选矿厂，山东淄博） 摘 要：山东金岭矿业选矿厂通过改造粗碎及筛分工序、升级破碎机及结构改进，对粗碎系统进行了优化；通过改造粉矿湿 式预选工艺、改进预选筛分工艺、

因此，工艺流程的设计和计算 是选矿厂设计的首要工作。 31 影响工艺流程选择的因素 （1）产品方案和产品质量指标； （2）预先富集 (预先抛弃废石,提高入选矿石 品位)； （3）节约能耗 (采用多碎少磨及阶段磨矿等工 E确定各段筛子的筛孔尺寸和 筛分效率 第

破碎机维修方案 破碎机维修方案 一、改造方案 缺陷 产生的原因 改造措施 附图 1，采用大型数控键铳床一次 锤盘开裂锤轴套变 形开裂 L 石灰石品位不高,石灰石中 的结晶硅含量高，韧性冲 击力大。 2,每组锤轴套不同心，使各锤 轴套受力不均匀。 3,材料选用不

不同类型和规格的破碎机对最大进料块度的要求也不 同，锷式、圆锥破碎机最大进料块度一般为进口宽 度的80～85％。反击式、锤式、辊式破碎机的最大 进料块度按破碎作业（粗、中、细碎）和物料实际 情况而定。 探圈定的矿体，不妨碍矿 体的开采和运输。

科技外事处 智能选矿厂的建设探索与实践 选矿是矿物加工流程中不可或缺的一部分，是整个矿山生产过程中非常重要的一环，将原矿进行选别作业，抛除废石保留所需矿石，减少后续冶炼的能源消耗，选矿的成败关乎着整座矿山的经济效益。 近几年

钢厂烧结工艺流程 一、烧结工艺概述 烧结是钢铁冶炼过程中的一项重要工艺，通过将细粉状的铁矿石和 焦炭等物料加热，使其部分熔化并粘结成为直径一定大小的烧结矿， 为后续的铁水冶炼提供原料。钢厂烧结工艺流程主要包括原料配比、 矿石破碎、混合、烧结、冷却、筛

2016年4月20日  四、金矿破碎工艺系统改造的重点 1、本次改造采用国产设备与进口设备配套使用。 2、通过优化方案的比较，采用投资少，见效快的方案，满足了矿量增大的需要。 3、通过优化破碎作业条件和设备作业参数，提高了破碎处理矿量，增加了黄金产量，降低了

4、 查明生产中出现异常情况的原因，提出改进的措施和解决的办法。 以下以浙江某铅锌矿选矿工艺流程考查为实例，对流程考查的工作布置作详细介绍。该 矿选矿破碎为三段一闭路流程，磨矿为一段磨矿分级机返砂闭路流程。浮选采用等可浮选 流程。

2017年10月10日  二段以上的破碎流程是不同破碎段的形式的各种组合，故有许多可能的方案。 但是，合理的破碎流程，可以根据需要的破碎段数，以及应用预先筛分和检查筛分的必要性等加以确定。 (二)破碎段数的确定 需要的破碎段数取决于原矿的最大粒度，要求的最终

2016年4月28日  如将齐大山选矿厂的2200mm单缸液压圆锥破碎机改造为HP700中破碎机，不仅增加中破本身产粉量，还可解决细破碎机给矿粒度大的问题，提高东、西细破碎机的单机效率，改善两个选矿厂入磨粒度，从而改善选矿技经指标。 2、增加HP800细破碎机。

杂矿筛分施工方案 1、吸尘罩：分为密封罩与半密封罩 2、管道：分为主源自文库道与支管道 3、手动调风阀 4、除尘设备：CXBC型高效脉冲除尘器 5、风机、电机 矿山破碎筛分生产线除尘器除尘流程： 将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内

不同类型和规格的破碎机对最大进料块度的要求也不 同，锷式、圆锥破碎机最大进料块度一般为进口宽 度的80～85％。反击式、锤式、辊式破碎机的最大 进料块度按破碎作业（粗、中、细碎）和物料实际 情况而定。 式、反击式破碎机。

钢厂烧结工艺流程 一、烧结工艺概述 烧结是钢铁冶炼过程中的一项重要工艺，通过将细粉状的铁矿石和 焦炭等物料加热，使其部分熔化并粘结成为直径一定大小的烧结矿， 为后续的铁水冶炼提供原料。钢厂烧结工艺流程主要包括原料配比、 矿石破碎、混合、烧结、冷却、筛

2020年1月29日  短头圆锥破碎机破碎腔的改造 硫 铁矿 用三段开路破碎流程， 粗碎 为腭式破碎机，中、细碎为φ1200毫米标准圆锥和短头圆锥破碎机。 自投产以来，破碎产品一直达不到设计要求，细碎堵塞严重，破碎效率和设备负荷率都很低。

2016年4月20日  四、金矿破碎工艺系统改造的重点 1、本次改造采用国产设备与进口设备配套使用。 2、通过优化方案的比较，采用投资少，见效快的方案，满足了矿量增大的需要。 3、通过优化破碎作业条件和设备作业参数，提高了破碎处理矿量，增加了黄金产量，降低了

4、 查明生产中出现异常情况的原因，提出改进的措施和解决的办法。 以下以浙江某铅锌矿选矿工艺流程考查为实例，对流程考查的工作布置作详细介绍。该 矿选矿破碎为三段一闭路流程，磨矿为一段磨矿分级机返砂闭路流程。浮选采用等可浮选 流程。

2017年10月10日  二段以上的破碎流程是不同破碎段的形式的各种组合，故有许多可能的方案。 但是，合理的破碎流程，可以根据需要的破碎段数，以及应用预先筛分和检查筛分的必要性等加以确定。 (二)破碎段数的确定 需要的破碎段数取决于原矿的最大粒度，要求的最终

2016年4月28日  如将齐大山选矿厂的2200mm单缸液压圆锥破碎机改造为HP700中破碎机，不仅增加中破本身产粉量，还可解决细破碎机给矿粒度大的问题，提高东、西细破碎机的单机效率，改善两个选矿厂入磨粒度，从而改善选矿技经指标。 2、增加HP800细破碎机。

块煤防破碎伸缩溜槽系统在大隆矿选煤厂的应用，减小了洗中块注仓的落差，将块煤起点至落点距离控制在了15 m以内，煤块由自由落体变为蠕动下滑，从而确保了块煤限下率大幅度降低，且整个系统运行安全、稳定、可靠，达到了块煤防破碎效果的理想状态。