2010年12月17日  1．进一步了解电石渣产生的工艺过程，以对实验数据进行分析； 2．还需要取样做有关化学成分分析实验和样品的理化特性实验； 电石渣实验报告

本课程的设计旨在探索利用电石渣生产水泥的工艺设计，以提高电石渣的利用率，实现可持续发展。 通过对电石渣性质与检测、配比设计、加工处理以及性能测试等内容的学习与实

实验假设:用氯化铵水溶液浸出电石渣中的钙，并对溶液进行净化，得到高纯的碳酸钙，然后通入盐酸制备高纯的氯化钙。 理论依据：电石渣的主要成分是氢氧化钙，电石渣经过预

2020年4月8日  本文基于电石渣物性特点的深入分析，系统梳理了电石渣的资源化利用研究现状，并对利用过程中存在的一些问题进行分析，提出了可行的资源化利用方向和重点

2003年12月12日  近年来, 将廉价易得的钙基工 业废渣作为燃煤添加剂应用于炉内脱硫过程成为一 种新的趋势, 该技术不仅将废弃物资源化利用, 而 且具有节能环保的特点, 已有一

2013年12月21日  高水泥的比表面积并且水泥安定性合格；掺入适量的电石渣可提高水泥的早期强度；在同一电石渣掺量下， 水泥强度随着水灰比的减少而增大 关键词：电石清；

2022年11月21日  新疆中泰(集团)公司拟采用电石渣循环再生利用生产活性氧化钙电石原料技术，即通过对电石渣的分离、净化处理后，去除电石渣中酸不溶物、硫、磷、镁、铝、

摘要： 利用管式电炉、X射线衍射仪、压汞仪和SEM扫描电镜研究了电石渣在1200℃高温下动态煅烧及烧结过程中的微观结构变化发现电石渣主要由含量大于80%的Ca (OH) 2 以

在机立窑水泥厂中,利用现有的设备条件、采用新技术,把湿电石渣和粘土、粉煤灰、煤等按生料进行配比,制成含水量5055%的料浆,并用此浆代替立窑成球用水,经计量加入到双轴搅

2012年10月26日  电石渣是我国化工行业排放量大、环境污染严重的工业废渣，这些废渣难以治理、日积月累、堆积如山。近年来，国内3家大型电石法聚氯乙烯生产企业——河北盛华化工有限公司、四平昊华化工有限公司和昊华宇航化工有限责任公司通过跨行业合作，与北京金隅集团联手进行了大规模电石渣制水泥

2电石渣在综合利用过程中对环境的影响 进行相关实验室模拟煅烧，分析电石渣烘干过程中和配制的生料在烧成过程中的气体成份研究，看是否有有害气体或腐蚀性气体放 出，废气是否会造成环境的危害及对相关设备的腐蚀。 21电石渣的逸出气体分析 温度范围

电石渣干法固硫性能的实验研究用热分析仪做出的煤燃烧、电石渣热分解、煤和电石渣的混合式样反应和固硫反应的TG曲线和DTG曲线,并对曲线进行分析,在三种实验条件下,钙硫摩尔比为15时的固硫效果最好,添加催化剂Al2O3 对固硫反应有促进作用

电石渣是一种氢氧化钙含量很高的工业废渣,电石渣的大量堆积严重污染周边环境,如果能够利用其脱硫,不仅可以减少环境污染,而且能达到以废制废的目的。 本文采用热分析法,在热天平上进行电石渣脱硫的热重实验研究。 实验结果显示,电石渣脱硫反应分为煅烧

工业废弃物——电石渣作为脱硫剂应用的现状与发展探讨 关多娇;徐有宁;赵海 【摘 要】SO2是大气主要污染物之一,火电厂普遍采用石灰石作为脱硫剂来降低SO2的排放量通过分析电石渣的脱硫机理,物理、化学性质及经济性,说明电石渣替代石灰石作为脱硫剂的

2021年9月3日  钙分解成氧化钙的过程;③氧化钙与碳发生反 应合成碳化钙;④碳化钙与氧化钙形成共熔体 并熔融滴落过程。研究表明,掺入30%的复合球 团生产电石较原工艺节省物耗和电能,混合物料 颗粒之间相互接触面积增大,反应活性增大,生 产速率加快,增加电石的产量。

12实验过程 由表1可知，电石渣中主要成分为氢氧化钙，回收氧化钙需对其进行煅烧分解，但由于渣中含有相当数量杂质须除去。本实验首先对原料进行预处理，然后采用水力旋流分离 部分杂质，对除杂后的电石渣进行干燥和高温煅烧等，具体步骤如下。

2016年10月17日  第# 期 周金华"等%电石渣制备多孔硅酸钙实验研究 硅酸钙被广泛应用于医药(化工(造纸(橡胶(塑料和环保等领域?9"2’ +多孔硅酸钙的制备方法包括微乳法( 水热合成(溶胶9凝胶法等"硅质原料为硅藻土(水玻璃(石英等"而钙质原料主要为石灰石"9"3’ +以电石渣

2024年1月22日  电石渣直接湿法碳酸化固定CO2的反应特性 孔 啸；赵传文；孙 健；郭亚飞；亓皓月；卢 平 南京师范大学 能源与机械工程学院 创新点 1）在高压反应釜利用电石渣捕集CO2的研究较少，压力和液固比的变化对碳酸化反应过程中反应速率的影响尚未明确， 探

利用电石渣制备高活性氧化钙的研究 摘要：介绍了以氯碱固废电石渣为原料制备高活性氧化钙的两种方法，对两 种方法的利弊进行概述，比较了两种方法的实施可行性。 电石渣是电石法制备乙炔气体过程中产生的工业废渣，目前较为常用的处理 方法为生产

2023年6月16日  混凝土砖块 高纯度二氧化碳的另一项商业应用是养护混凝土。原本，混凝土在使用过程中需要用蒸汽进行养护，如今，科学家们发现可以用二氧化碳代替蒸汽完成混凝土养护的过程，这一过程同时能实现高效固碳。而该技术在我国也已开启商业化应用。

2019年4月18日  天津渤海环保工程有限公司，天津3 0 0 3 5 0 ) 摘要 ：考察 了以电石渣 、粉 煤灰 为主要原料的胶结料 对河道底泥 固化改性 效果的影响 ，通过正交试验确定 了胶 结 料 最佳掺量及 配比，即胶结料掺 比 2 5 ％、胶结料 中电石渣 与粉煤灰的配比 1 ： 4 、激发

由图4 可以看出，氯化铵浓度为10%时，电石渣的利用率最高。就整体趋势来看，低浓度氯化铵的条件下有利于电石渣的溶解，电石渣的利用率高。由于本实验为开放体系，在反应的过程中生成的氨气大量排出，使溶液的酸性增大，有利于反应的进行。

氯化铵处理电石渣制备纳米碳酸钙的实验研究 张爱华;朱敏;关云山;李晓昆;张志强;崔小琴 【摘 要】采用氯化铵对电石渣进行除杂、碳化制备了纳米碳酸钙优化实验结果表明:干燥温度105℃、pH =8、反应时间1h、氯化铵溶液浓度8％、氯化铵过量程度30％的条件下电石渣收率达92％以上XRD分析表明产品为

电石渣是在水解电石制取乙炔时大量排放的工业废渣，其主要化学成份为 Ca (OH),, 1998年全国用电石法生产聚氯乙烯约88 4万吨，共产生电石渣约 160170万吨，且聚氯乙烯的产量每年都在增加。 目前对于无法利用的固体废 弃物的处理方法大多采用填埋法，占用了

2024年4月23日  摘要 电石渣作为工业废渣难以自然降解,露天堆放又会导致土地钙化。 现将其用于路基土质 (低液限黏土)改良,并对电石渣改良土的无侧限抗压强度 (UCS)预测方法进行研究。 鉴于电石渣和生石灰化学成分十分接近,在强度预测过程中不考虑两种改良剂的影响,

2014年10月21日  电石渣，是工业上生产乙炔、聚氯乙烯等产品过程中电石水解所形成的以氢氧化钙为主要成份的工业废渣，这些废渣在生产厂家毫无用处，即占用场地又污染环境，若能在处理钛白废酸中利用电石渣，则可以起到节能减排，资源优化的作用。电石渣属于熟石

且石灰石开采的过程也是一种破坏自然环境的过程,因此电石渣就显现出其突出的优势电石渣具有较强的碱性且价格低廉,可替代石灰石进行烟气脱硫本文以电石渣做为脱硫剂,进行湿法脱硫反应特性的研究并进行中试验证1,电石渣中Ca (OH)2占到80%以上

2013年4月3日  度下对电石渣利用率的影响$结果如图! 所示’ 图!#电石渣预处理温度对电石渣利用率的影响 由图! 可知$!$* v下干燥的电石渣的利用率 最高$在此基础上提高温度干燥或煅烧电石渣不仅 增加了能源的消耗$而且对提高电石渣的利用率意 义不大’

2018年3月23日  电石渣用于沉降污水处理中的生化污泥、不需要另外添加絮凝剂，与水分离进行压滤后污泥经板框式压滤机压滤污泥含水量可降低至40%左右，这不仅降低了污泥的烘干处理成本、同时有效地利用了廉价的电石渣代替常规使用的絮凝剂，显著降低了污泥的处理成

2015年7月25日  图l3．1电石渣的休止角休止角又称堆积角、安息角，是指粉体自然堆积时的自由表面在静止平衡状态下与水平面形成的最大角万方数据武相萍等：电石渣力学性能的研究237度。 它是用来表征粉体流动性能的一个参数。 一般认为休止角小于40。 ，物料流动

2019年7月13日  利用电石渣代替消石灰进行烟气脱硫，在降低烟气脱硫运行成本的同时,可以以废制废果，更好地促进环保发展。 2实验过程 为了验证电石渣的脱硫效果，2013年3月22日，该公司供热车间进行了电石渣代替消石灰进行脱硫效果实验 (此时锅炉负荷90t/h)。 开

2018年9月14日  Vol37No06 电石渣对于矿用充填胶凝材料的影响规律研究——李高鲁，等 第37卷第06期 表2 A组和B组试验原料配比wt% 13 试验方法 将电石渣、粉煤灰、矿渣、脱硫石膏等固废物和 砂按比例混合，加入适量水，拌合均匀后取一部分测 定坍落度，剩余拌合物倒入2 组40

2023年3月9日  1）电石渣作为碱激发剂为矿渣粉煤灰复合胶凝材料提供了初始水化所需要的强碱环境，驱动碱激发矿渣和碱激发粉煤灰发生水化反应，在整个水化过程中矿渣最先发生水化，其次是粉煤灰发生火山灰反应，两种反应相互制约，相辅相成。 2）随着矿渣掺入量的

2014年3月2日  天津渤海环保工程有限公司， 天津30 0 350 ）摘要： 考察了以电石渣、 粉煤灰为主要原料的胶结料对河道底泥固化改性效果的影响， 通过正交试验确定了胶结料最佳掺量及配比。 即胶结料掺比25％、 胶结料中电石渣与粉煤灰的配比l： 4 、 激发剂掺

摘 要： 电石渣是电石水解获取乙炔气后产生的一种工业废渣。 文章采用 SEM、XRD 和 DSC／TG 等现代测试手段， 对其理化性质进 行分析和表征， 结果表明： 电石渣是由一些十分细微颗粒组成， 其化学成分主要是 CaO， 其次是 Al2O3、SiO2 等。 电石渣中微量元素未

2021年3月15日  摘要： 近年来，电石渣在燃煤电厂干法脱硫工艺的应用中取得了较多进展，但在湿法脱硫的应用中仍存在消溶特性差、亚硫酸钙氧化率低、石膏脱水困难等诸多问题，导致其难以大规模推广。 本文从电石渣的理化性质出发，分析了孔隙结构、反应温度

2013年12月21日  材的研究已做了许多工作11“．电石渣是化工厂生产乙炔气体和聚氯乙稀等生产过程中所排出的工业 发渣，若不及时处理，不仅占用场地，而且会对环境造成污染，为此，本研究探讨了不同掺量的电石渣 作溜合材对水泥结构与性能的影响 l实验 1．1实验原料

将电石渣在105℃下干燥至恒重。 称取一定量干燥后的电石渣，加入一定体积的氯化铵水溶液，在一定的温度下反应60 min。 在干燥后的碳ห้องสมุดไป่ตู้钙中加入盐酸，即可得到氯化钙。 不同浓度氯化铵浓度对钙提取与净化的影响做平行实验

2019年7月13日  实验证明，用电石渣做脱硫剂可以达到脱硫标准，能满足对SO2 排放量的控制。下表是实验数据： 表1 电石渣实验数据表 为确保试验效果，实验人员又用放置一段时间的电石渣进行实验，除了放置期超过3个月的电石渣在料位仓内下部会有轻微吸潮

2015年1月13日  电石渣相对于石灰石具有颗粒小，比表 面积大，活性强等特点，用电石渣替代常规的石灰石送入循环流化床锅炉中进 行脱硫不但可以达到石灰石作为脱硫剂的脱硫效果，还能解决电石渣堆放对环 境的影响，达到以废制废的作用，获得经济效益的同时还获得了

2020年3月13日  我国电石工业的发展历程与展望 今年是中华人民共和国成立70周年的喜庆之年，电石工业也伴随着祖国的成长和腾飞发展经历了从无到有、从引进到国产化、从粗放经验式操作到自动化操作的风雨70年。 一、我国电石工业的发展历程 11948年至1985年是我

2020年11月4日  本发明涉及资源综合利用技术领域，具体涉及一种湿磨电石渣制备碳化砖的方法。背景技术电石渣是由电石加水生成乙炔气的副产品。它的化学反应式为：cac2+2h2o＝c2h2+ca(oh)2+127kj根据计算,每使

2020年5月21日  与试验阶段检测数据基本一致。 电石渣作为脱硫剂在水泥熟料生产过程中成功应用后，天瑞水泥集团的其他几个分公司也通过到我公司学习后，都

2022年6月3日  基于整个过程的钙转化率，1吨WSC处理每个循环操作捕获~05吨CO 2并产生约115吨纳米CaCO 3 。本研究为确定从低成本但丰富的钙资源（如 WCS 和石膏）中大规模制备球霰石纳米粒子的潜在应用提供了一种有价值的方法。

2023年4月28日  试验所用的矿渣、电石渣、脱硫石膏以及水泥均 产自巩义市元亨净水材料厂，其材料的主要化学成 分见表2，XRD图谱见图1。试验土处理后的土样 与矿渣、脱硫石膏、电石渣的颗粒级配见图2。表2 固化材料的主要化学成分（％）

通过热重实验研究电石渣的热分解反应动力学模型，得到了反应级数n的值为15。 该结果表明，电石渣的热分解反应为一级反应。 此外，通过对反应速率常数k (T)的变化关系式进行分析，可以得到电石渣的热分解反应速率随温度的升高而增加。 本研究结果对

本论文是研究在重庆市的气候条件下,采用粉煤灰,电石渣和磷石膏为固化剂对城市污水处理厂的脱水污泥进行固化,最终进行填埋处置本文的主要研究内容是测定了固化剂,污泥和固化污泥的各项性质,包括含水率的测定,比重测定,pH值,渗透系数,浸出毒性测定,热值

本课程的目标是设计一种利用电石渣生产水泥的工艺流程，以提高电石渣的利用率，实现可持续发展。 利用电石渣生产水泥工艺设计课程 1 水泥是建筑材料的重要组成部分，广泛应用于房屋建筑、基础设施建设以及工业生产等领域。 传统的水泥生产过程中

3 电石渣开展新型路基材料的探讨 31 电石渣做路基材料的优势 (1) 材料测试结果显示, 电石渣主要活性成分为氧化钙, 具有吸水性、水硬性和碱激活性, 是优良的工程胶凝材, 相比 生石灰、化学纯氢氧化钙更具材料稳定性。 (2) 研究结果显示, 电石渣对矿渣、粉煤灰