2021年11月29日  在鲍汉琛和张碧江两任所长的组织下，山西煤化所开始攻关煤炭间接液化的固定床两段法合成汽油工艺技术，研发持续了十余年后，于1993~1994年在山西晋城

2021年11月17日  李永旺仔细分析了从煤到成品油全流程工艺，认为如果浆态床费托合成能够在较高温度下进行，就能充分利用费托合成反应热，提高煤制油的整体

2022年5月25日  目前，世界上主要由铁基、钴基两种催化剂工艺生产煤基合成油。 铁基催化剂密度大、催化效率较低，反应产生的二氧化碳选择性较高，大量的二氧化碳循环会导

2018年12月25日  为实现我国煤制燃料油产业健康有序快速发展，论述了煤直接液化、煤间接液化、煤油共炼3种煤制燃料油技术的定义、原理以及工艺流程，概述了煤制燃料油技

2021年11月17日  李永旺团队仔细分析了从煤到成品油全流程工艺，并首次在国际上提出了全新的高温浆态床费托合成油概念和工艺技术。 蓄力二十载，自主技术突破瓶颈，煤制

煤制油工艺是一种从煤中分离出油的古老工艺，源自蒸馏和自然分离。 煤制油工艺流程主要包括物料到岗、分选、仓储、颗粒化、脱水、合成催化裂化、蒸馏、凝固、凝结、冷凝

2018年8月30日  分别为：1煤制合成氨制尿素、2煤制甲醇制烯烃、3煤制天然气、4煤制合成油、5煤制乙二醇。 五大主流工艺路线 最经典的图解 煤制合成氨制尿素 工艺简介 煤制化肥工艺流程由备煤、气化、变换、

山西潞安集团是国家特大型煤炭生产基地，是山西省5大煤炭集团之一。潞安煤基合成油示范项目建设规模为年产16万吨合成油品，其中柴油10万吨、石脑油3万吨、液化石油气3万吨，生产的柴油十六烷值达到60以上，为优质柴油，尾气排放达到欧V标准。

2021年11月17日  富有远见的能源科学家们将眼光又落在了煤制油上， 中科院 山西煤炭化学研究所开始在鲍汉琛和张碧江两任所长组织下，攻关煤炭间接液化的固定

2016年3月28日  天然气合成油和煤基合成油（GTL和CTL）（后者指煤基间接合成油）原理基本相似，产品也基本相同。 1主要工艺过程 GTL技术可由图1所示的合成气生产、费—托法合成和产品精制三部分组成。 图1 天然气制合成油 (GTL)流程 合成气生产 合成气生产技

2022年6月10日  据介绍，该成果以煤焦油为原料，首次开发了煤焦油全馏分加氢生产环烷基 特种油品成套技术与装备，环烷基油加氢装置可实现一套多能产品加工新途径，通过石脑油一步法加氢、分子炼油技术，生产煤基精细化工产品及航天、航空等煤基特种

2020年6月3日  前言近年来，在石油资源不断紧缩的影响下，煤制油（CTL）研究不断升温，而甲醇制汽油（MTG），作为CTL后半段的核心工艺，也再次受到青睐[1]。甲醇制汽油（MTG）工艺是在Mobil公司开发的甲醇于ZSM5分子筛催化剂上转化成芳烃的基础上发展而来的。它首先以煤或天然气作原料生产合成气，再以合成

2022年8月2日  中科院大连化物所研发出了一条环境友好的全新工艺路线——以煤基合成气为原料，经二甲醚羰基化、加氢合成乙醇。这条路线采用非贵金属催化剂，无腐蚀，可以直接生产无水乙醇，是煤基乙醇的理想路线。

煤焦油全馏分加氢制环烷特种油品技术(SMFU)由陕煤集团自主研发，以中低温煤焦油为原料，采用全氢型、短流程工艺，经全馏分加氢生产变压器油、冷冻机油、白油等环烷基油和航天煤油、火箭煤油等特种油品 [9]。

2019年9月24日  煤间接液化技术的研究,并于1936年首先建成 工业规模的合成油厂。到1955年,世界上已有 18个费托合成油工厂,总生产能力达到100万t/ a。之后由于石油化工的兴起和发展,致使大部 分费托合成油装置关闭停运。南非Sasol公司于1955年建成煤制油SasolⅠ

煤制基础油是一种以煤基基础油为主的新型润滑油，其在高、低温工况下性能优异，燃油经济性良好，且绿色、洁净。CTL4,CTL6可以达到较高的0 W,5 W,100℃时， ATF在46mm2s1范围内的要求。CTL6可与CTL10混合使用10 W型润滑油， ATF在100℃时使用

煤制基础油是一种以煤基基础油为主的新型润滑油，其在高、低温工况下性能优异，燃油经济性良好，且绿色、洁净。CTL4,CTL6可以达到较高的0 W,5 W,100℃时， ATF在46mm2s1范围内的要求。CTL6可与CTL10混合使用10 W型润滑油， ATF在100℃时使用

2019 年 10 月 Oct2019 煤制油化工废水处理方法综述 刘静宁 （国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，宁夏 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ川，） 摘 要： 煤制油及煤化工生产过程中的废水会对环境造成污染。 煤制油化工生产中排放废水中的 主要污染物的不同

2016年6月23日  （四）建设项目（用人单位）存在的放射性职业病危害因素及检测结果； 本项目共计安装14台含密封源仪表，其中气化工艺粉煤给料罐4台料位计使用4枚60Co放射源，出厂活度为37~74GBq，均为Ⅳ类放射源；粉煤锁斗4台料位计使用4枚137Cs放射

在煤基合成气制甲烷工艺流程中，一般采用甲烷气对混合气体进行低温分离，生产出比较纯净的代用天然气。其中，以煤基合成气制甲烷工艺三段绝热催化反应的工艺细节来看，出口温度的改变对甲烷气的制取影响比较大。

2023年11月3日  煤炭气化技术与工艺 重点：煤气化的基本原理、气化炉的基本原理、流化床气化法、固定 (移动)床气化法、气流床气化法、煤气的净化 难点：煤气化的基本规律、计算理论和方法 课堂讲授为主，与企业专家联合授课 4 5 煤炭间接液化技术与工艺 重点：费

煤制油流程图 主要分为气化、合成气净化、费托合成、产物分离、产物精制几个部分，更详细的技术细节不是一两句话能讲完的，建议你找一些关于煤液化的书看看，里面有非常详细的介绍。 U+ w ( C4 Z y0 U: O w2 V比如张碧江编的“煤基合成液体燃料” 2 @# H

2013年3月18日  煤制芳烃是新兴的芳烃生产技术，煤制芳烃是指以煤为原料，通过煤气化技术进行芳烃的合成。煤制芳烃技术能实现资源综合利用最大化和大幅减少污染物排放的目标。中国煤制芳烃是将继煤制烯烃、煤制天然气、煤制油等新型煤化工项目之后的第五大产品，也是石油化工“十二五”发展指南中重点

f711煤间接液化的基本原理 7111基本化学反应 煤炭间接液化工艺主要由三大步骤组成：气化， 合成，精炼。 （1）煤的气化 煤的气化是指利用煤或半焦在高温 (900℃以上)条 件下与气化剂（氧气或水蒸气等）进行多相反应，生 成CO、CO2、H2、CH4等简单气体分子

2018年3月27日  内容提示： 第 46 卷 第 1 期2018 年 2 月煤 化 工Coal Chemical IndustryVol46 No1Feb 2018摘 要 随着国内煤焦油加氢生产企业的逐步增加，加氢产品已涉及到燃油、化工等诸多领域，为规范煤焦油加氢产品的生产、使用及市场的有序发展，工信部颁布了 HG/T 5146—2017《煤基氢化油》行业标准。

42 煤直接液化基本工艺过程 421 煤直接液化工艺流程 煤直接液化是目前煤生产液体产品中最有效的路线，液体产率 超过70%（以无水无灰基煤计算),工艺总热效率在60~70% 煤生产液体产品 煤基合成甲醇、煤基合成二甲醚，煤直接\间接液化 两段 糊相加氢 制

2023年7月20日  煤制油（Coaltoliquids，CTL）也称煤液化，是以煤炭为原料，通过化学加工过程生产液体燃料和化工原料的煤化工技术。 煤制油具有高热值、低污染、长寿命等优点，广泛应用于汽车、船舶、工业、发电等领域。 目前煤制油工艺主要可分为直接液化工艺和

2022年9月22日  9月19日，国家能源集团榆林化工公司（以下简称“榆林化工”） 5万吨/年聚乙醇酸（PGA）生物可降解材料 示范项目打通全部生产流程，正式建成投产。 这标志着世界首套煤制PGA可降解材料示范项目实现工业化生产，对促进我国煤化工产业向“高端化、多元化、低碳化”转型发展具有重要示范意义和

煤代油是指通过发展清洁煤技术实现对石油的有效替代，煤制甲醇可与汽油按一定比例掺烧，煤制二甲醚可与 液化石油气 (LPG)和柴油掺烧，煤制烯烃替代石油裂解制得的低碳烯烃，煤制油则直接生产柴油、汽油、石脑油等油品和石油化工产品。 我国己投入工业

2024年1月19日  煤基合成油公司生产指挥部工作人员在研究方案 深耕市场沃土，竞逐产品多样化新赛道，2023年，煤基合成油公司差异化尿素试生产工作任务圆满完成，产出首批合格差异化尿素产品1100吨。这是精准对接市场需求的结果，成功实现科技成果“走向”市场。

2008年11月23日  提供煤制油流程图word文档在线阅读与免费下载，摘要:主要分为气化、合成气净化、费托合成、产物分离、产物精制几个部分，更详细的技术细节不是一两句话能讲完的，建议你找一些关于煤液化的书看看，里面有非常详细的介绍。比如张碧江编的“煤基合成液体燃料”还可以看看这个材料，萨索

2018年10月11日  潞安煤基清洁能源公司总经理胡贤贤表示，今年6月底，180项目从基建试车全面转入试生产阶段以来，煤基清洁能源公司先后解决了气化炉循环气压缩

2018年11月30日  煤制油与煤化工生产工艺教案ppt,* 8甲醇制芳烃技术 中科院山西煤化学研究所开发的甲醇转化制芳烃工艺是大规模甲醇下游转化技术，目标产物是以BTX(苯、甲苯、二甲苯)为主的芳烃。以MoHZSM5分子筛为催化剂,以甲醇为原料。该技术的工艺研究与化学工业第二设计院合作开发，2008年进行(1～10)万吨

1936年首先在德国实现工业化，并在南非发展成煤基合 成气制油的燃料工业，到1945年为止，共建了16 套以煤基 合成气为原料的合成油装置，主要使用钴钍硅藻土催化剂。 2010年神华集团直捣煤液化核心，成功开发煤基浆态床 费托合成催化剂及工艺。

2019年9月24日  煤间接液化技术的研究,并于1936年首先建成 工业规模的合成油厂。到1955年,世界上已有 18个费托合成油工厂,总生产能力达到100万t/ a。之后由于石油化工的兴起和发展,致使大部 分费托合成油装置关闭停运。南非Sasol公司于1955年建成煤制油SasolⅠ

2022年4月27日  4月7日，《中国冶金报》记者从酒钢氢冶金中试基地获悉，全球首轮煤基氢冶金中试经过20余次试验取得多项成果——“煤基氢冶金技术”“还原气氛下的冶金热造块技术”“自热平衡技术”等多项原创技术得到工业验证；煤基氢冶金主工艺流程完全打通，相关工艺包

2014年8月14日  中橡集团炭黑工业研究设计院施工版TE214TITETI炭黑储存、包装部分管道及仪表流程图日期审定日期日期审核炭黑生产装置项目名称顾客分项名称日期设计校核详细设计设计阶段项目代号版次图名工艺自控说明本文件产权属炭黑院所有，未经炭黑院

煤制天然气的工艺流程浅析 煤制气前景看好，相对于传统煤化工已经日益明显的“夕阳”特征，而在材料和燃料两个新型煤化工发展方向上，煤质烯烃和煤质乙二醇等煤基材料的发展前景要好于煤制油等新型煤基清洁能源的煤基燃料方向。 煤制天然气是以煤为

2020年1月24日  费托合成（煤或天然气间接液化）介绍间接液化是先把煤炭在高温下与氧气和水蒸气反应，使煤炭全部气化、转化成合成气（一氧化碳和氢气的混合物），然后再在催化剂的作用下合成为液体燃料的工艺技术。 间接液化首先将原料煤与氧气、水蒸汽反应将煤

2016年3月28日  天然气合成油和煤基合成油（GTL和CTL）（后者指煤基间接合成油）原理基本相似，产品也基本相同。 1主要工艺过程 GTL技术可由图1所示的合成气生产、费—托法合成和产品精制三部分组成。 图1 天然气制合成油 (GTL)流程 合成气生产 合成气生产技

2022年1月25日  用煤基混合烯烃分离出的C12C16烯烃馏分为原料，在氮气保护下用AlCl 3 催化聚合，研究聚合温度、聚合时间、聚合压力及催化剂质量对聚α烯烃合成油收率的影响，确定最佳聚合反应条件，并对产物进行物性分析。 结果表明，冷阱油中C12C16烯烃的蒸出温度在214

2023年12月21日  煤基合成油装置包括煤气化工序，（煤气净化、变换和脱碳）、FT合成工序，油品加工3个串联过程等工段工艺设备及各类泵阀、管廊系统组成。 3、配置参数：煤制甲醇装置模型按实际工厂工段流程图布置，展示生产线车间设

2022年5月25日  2015年，实验流程打通，钴基费托合成煤制油技术投入到实际的流态化生产中，但是在生产现场，设备却怎么也达不到生产要求，出现了“水土不服”的现象。 “我们最初找不到问题根源，那个时候很头疼。”朱何俊告诉《中国科学报》。